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        鋁模板與木模板的優缺點對比

        2019-08-09

        或許在你的身邊開始有人不斷說起鋁合金模板,說它有許多優勢,甚至說它可以替代木模板、竹模板、鋼模板等等,相比之下人們對鋁合金模板的運用及特征了解的比較少,正好現在我們碧桂園盛棠項目運用了鋁模板與木模板,在這里我們經過對比木模板與鋁模板來對新型建筑模板——鋁合金模板有一個更好的了解。鋁合金模板之所以能得到長足的應用與發展,主要是由于它相對其他建筑模板擁有諸多優點。


        鋁模板廠家


        一、鋁模板起源

        鋁模板自1962年在美國誕生以來,已有50年的應用歷史。在美國、加拿大等發達國家,以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業國家的建筑中,均得到了廣泛的應用。鋁模板在中國發展了僅僅幾年,就已經受到了許多建筑商的青睞,像萬科、中建集團等在國內較早使用鋁模,鋁模應用技術也日趨成熟。我國房地產發展以從黃金時代過度到白銀時代,各大房地產開發商拼的不僅僅是資金、時間、同時還有新技術應用。正是因為看中鋁模的快捷高效,如今國內各大開發商爭相推廣鋁模的應用。


        二、鋁合金模板系統簡介

        鋁合金模板系統由模板系統、加固系統、支撐系統和輔件系統四大系統組合而成。標準版板體系選用鋁合金型材加工而成,取代傳統的木模板,合作高強的鋼支撐和緊固體系及優質的五金插銷等附件,具有輕質、高強、全體安穩和裝拆快捷、屢次重復運用的特點。


        模板系統:K板、角鋁、墻身板、梁底板、梁側板、頂板、起步板水平轉角和樓梯踏步板等;


        加固系統: 對拉片、 型鋼背楞、豎向背楞、穿墻螺桿等;


        支撐系統: DP支撐頭、門撐、斜撐、頂板龍骨、頂板支撐龍骨連接端頭等;


        輔件系統: K板螺絲、山型螺母、滴水線、銷釘、銷片、放線孔盒子、傳料孔、工作凳子等。


        三、鋁模的工藝流程

        圖紙深化→預拼裝→對現場技術、施工員及班組技術交底→滾涂脫模劑→安裝模板→模板加固→驗收合格→澆筑混凝土→拆模倒運進行下一層施工


        四、鋁合金模板與木模板對比優勢

        鋁合金模板相對于木模板較重、但拆裝靈活。


        剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少。


        精度高、澆筑的混凝土平整光潔。


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        施工對機械依賴程度低、能降低人工和材料成本。


        施工效率高、回收價值高等特點。

        施工周期短:鋁合金建筑模板系統為快拆模系統,一套模板施工期可達到四天一層,可縮短工期,節約承建單位的管理成本。


        施工方便效率高:鋁合金建筑模板系統組裝簡單、方便,平均重量21KG/㎡,可完全由人工拼裝,不需要任何機械設備的協助(工人施工通常只需要一把拼裝專用鉤及小鐵錘,方便快捷),熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米(拼裝工人只需在施工前進行簡單的培訓即可)。


        穩定性好承載力高:鋁合金建筑模板系統全部部位都采用鋁合金板組裝而成,系統拼裝完成后,形成一個整體框架,穩定性十分好;承載力可達到每平方米60KN。


        支撐系統方便:傳統施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架,費工費料。而鋁模板支?,F場的支撐相對少(采用獨立支撐正常間距為1200mm,特別情況除外)。操作空間大,人員通行、材料搬運暢通,現場易管理。


        拆模后混凝土表面效果好:鋁合金建筑模板拆模后,混凝土表面質量平整光潔,平面度0-4mm,垂直度0-4mm,基本上可達到飾面及清水混凝土的要求,無需進行抹灰,可節省材料人工費用及時間。


        現場施工無垃圾:鋁合金建筑模板系統全部配件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,施工環境安全、干凈、整潔。材料阻燃,免除發生火災隱患。


        模板拆除后成型效果:通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現澆,以防止外墻滲漏,可以將二次結構中的構造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結構與一次結構交接處設置啟口、滴水線、欄桿預埋杯口、煙風道反坎等一次成型以方便后續施工和節約工期及成本。外墻通過K板連接,完美處理外墻層間接茬部位,整體平整垂直,結合外墻涂料施工,免除二次抹灰貼磚,外觀成型美觀,維護簡單等優勢。


        鋁合金模板應用范圍廣:鋁合金建筑模板適合剪力墻,樓面板、柱、標,樓梯,飄窗臺,陽臺。下沉等位置可整體一次性澆混凝土使用。也可以用于高層建筑不同樓層的縮墻、縮梁和曲面墻等混凝土結構澆筑。


        重復使用次數多:鋁模板系統采用厡材料(6061-T6)擠壓成型材經過焊接成鋁合金模板.,一套鋁模板規范合理施工可循壞使用達200--300次。


        標準通用性強:鋁合金建筑模板規格多元化,可根據項目采用不同規格及型狀而殶計成鋁模板。使用完成一個工程后的模板再改建新的建筑物時,只需更換10一20%左右的非標準板,可降低整體建筑成本費用。鋁合金建筑模板系統報廢后,當廢料處理殘值高,均攤成本優勢明顯(每平米的回收價大概在180-220元左右)。


        克服了傳統模板的裝、拆困難,不依賴具有長期經驗的模板技術工人,普通員工經一個小時簡單培訓,即可上崗獨立操作,為企業節省了人工費用;操作簡單、快捷。


        解決了由于傳統模板自身剛度、強度差的原因而導致建筑工程主體質量差的現象,以及該現象造成裝飾抹灰層厚增加所造成的資源浪費,免抹灰則解決了空鼓開裂等隱患。


        與使用木模板相比,不會在施工中產生大量的建筑垃圾,拆模后現場無任何垃圾,不生銹、無火災隱患、安裝工地無一鐵釘,無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物,施工現場整潔。


        鋁模施工后達到了免抹灰的工藝:在衡陽蒸湘碧桂園項目中內外墻全數免抹灰,內外墻免抹灰不僅縮短了工期,為搶先開盤贏得了先機,還因為沒有了抹灰這道工序,讓成本大幅降低,讓鋁模更具競爭優勢


        提高質量:全現澆外墻,杜絕外墻滲漏、空鼓開裂及管線綜合一步到位,避免后期開鑿細化土建移交工作,完善精裝修節點驗收。


        減少人工:降低對木工泥工等技術工種要求同時取消抹灰簡化施工工藝。:


        提高效率:墻穿插施工,二次結構、門窗、欄桿、給排水、電路照明、室內裝修等同步進行流水作業,減少同時期施工工人投入,交付提前,縮短工期。


        使用鋁模的綠色環保文明施工:隨著揚塵治理等環保問題的日益加劇,越來越多的項目在積極貫徹落實現場綠色施工“6個100%”的要求下,積極采用現場施工垃圾少、支撐體系簡潔的鋁合金模板。鋁模板系統全部配件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,支撐體系構造簡單,拆除方便,且便于高效施工。鋁合金建筑模板系統所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。很多發達國家都早已經規定建筑項目不準再使用木模板,需使用可再生鋁模板。


        鋁模板與木模板經濟對比:鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節約成本20%-25%。


        鋁模板前三層墻體觀感不佳,由于鋁模板拼裝完成后為一個整體,不易透氣,在澆筑過程中容易出現氣泡。


        現場設計變更受局限性,不能過大,需要在結構設計時圖紙一定得準確,難度過大,對技術工作要求較高;在現場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據,需要從新設計,而木模板不受此局限性。


        前期一次性投入較大由于每平米鋁模單價較高,所以在管理過程中需要加強管理,要做好材料管理,便于下一棟樓或下一個工地使用。


        工藝較新,工人水平參差不齊:鋁模板為今年新材料,需要對班組長及工人交底到位,否則會出現早拆或這大面積一次性拆模等安全隱患現象。


        五、鋁合金模板與傳統木模板綜合對比

        鋁合金模板:鋁模板技術是采用整體擠壓成型的鋁模板型材加工而成。優點是整個系統標準化程度高,重量輕、承載力強、配合精度高,周轉次數多、承載能力高,應用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強度、提高施工質量?;厥諆r值高,可再生利用,完全可以做到建筑垃圾零排放。適合用于建筑行業的各個領域。缺點是整個外墻全現澆,剛度過大,如建筑處于地震帶沒有經過專業核算,地震波很容易將結構震壞,結構本身自重較大,很可能在某些應該于二次結構施工的節點產生裂縫,這就需要我們重新計算并配筋,鋁模板在模具上不如傳統的木模板,有些細部的部位并不能優,在咱們北方冬季受溫度影響不能正常施工。


        木模板:用木材加工成的模板,常見的是楊木模板和松木模板。優點是重量相對較輕。價格相對便宜,使用時沒有模數的局限,可以按要求進行加工,不受溫度影響。缺點:使用的次數相對少,在加工的過程中有一定的耗損,對資源的破壞大,安全文明施工不易控制,安全性不如鋁模板,對工程的質量低。


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